電纜作為煤礦生產的“生命線”，其完好性直接關系到井下生產安全與生產效率。煤礦電纜修補機是保障電纜修復質量的關鍵設備，然而原有設備所配備的液壓千斤頂存在易“泄壓”的突出問題，嚴重影響電纜修補精度和穩定性，給生產安全埋下隱患。為破解這一難題，提升設備運行可靠性，我們開展了電纜修補機專項改造工作。
本次改造的核心的是用螺旋千斤頂替換原有液壓千斤頂。針對液壓千斤頂在長期支撐過程中密封件老化、壓力流失導致支撐不穩的弊端，螺旋千斤頂憑借其獨特的自鎖特性，可實現無外力情況下的長期穩定支撐，徹底解決了“泄壓”難題。改造過程中，技術人員精準匹配設備接口，優化支撐點位，確保螺旋千斤頂與電纜修補機完美適配，同時對設備整體進行調試校準，保障操作便捷性與運行協調性。
改造后，電纜修補機的支撐穩定性得到顯著提升。在電纜修補作業中，螺旋千斤頂能夠牢牢固定電纜修補機位置，避免因支撐松動導致的修補偏差，有效保證了電纜接頭的平整性、密封性和導電性，大幅提升了電纜修補質量。此外，螺旋千斤頂結構簡單、維護便捷，降低了設備故障率和維護成本，減少了因設備故障造成的生產中斷，為煤礦井下生產的連續性提供了有力保障。
此次改造不僅解決了原有設備的痛點問題，更完善了電纜修補的安全保障體系，為煤礦安全生產筑牢了設備基礎。下一步，我們將持續關注設備運行狀態，不斷優化改造方案，推動煤礦設備智能化、穩定化升級，助力煤礦安全生產高質量發展。